火星电竞、医疗、农业等多个行业，河南省累计复制推广5G应用项目达到2600多个，其中66个项目在全国大赛中获奖。

　　位于洛阳的中信重工机械股份有限公司（以下简称）被誉为“中国工业的脊梁”，有着六十多年的历史。两年前，河南移动洛阳分公司为建设了5G专网。在此基础上，中信重工升级了矿山装备工业互联网平台。

　　围绕“端、网、云、用”四大环节，双方联合生态合作伙伴创新落地了5G+数据采集、5G+特种机器、5G+AR远程指导、5G+重装机械臂、5G+智能安防、5G+机器视觉、5G+智慧仓储、5G+数字孪生、5G+云化AGV等９大5G应用场景。

　　“通过一系列5G应用，工厂设备利用率提升20%以上，生产效率提升30%，能源利用率提升20%，管理成本下降30%。”中信重工信息中心负责人说。

　　5G带来的不仅是生产工艺的变革、生产效率的提升、生产成本的下降，同时也赋予了企业创造服务价值的能力，中信重工5G+网平台以其全连接的能力，向下游矿山、冶金、制造等行业客户输送远程服务和整体解决方案，数字化服务能力实现飞跃。如今这个“5G+网离散型重型装备智能工厂”已经入选国家工业互联网试点示范项目。在2022年全国第五届绽放杯应用征集大赛中，中信重工5G全连接工厂项目获得标杆赛大奖。

　　全球超硬材料，中国超硬材料看河南。超硬材料是河南省在全国领先、全球独具优势的产业，位于许昌的黄河旋风股份有限公司（以下简称）便是其中的佼佼者。

　　走进新投用的智能化车间，一名工人在电脑显示屏前进行“人机对线台高端六面顶压机进行数字化升级，柔软的石墨在1300摄氏度的高温中被“千锤百炼”，脱胎换骨变成世界上硬度最高的物质——金刚石。

　　“我们与河南联通合作，打造了全国超硬材料行业首个‘5G+智慧工厂’项目，实现了全公司生产过程数字化、信息数据化，使企业生产成本降低了18%，生产效率提升了20%以上。”黄河旋风董事长庞文龙说。

　　金刚石纯度高，生产过程对瑕疵零容忍，在这个5G智慧工厂，国内首次将5G质量大数据平台应用于超硬材料行业，开创了金刚石生成算法零的突破，产品的稳定性得到了有效的提升，实现产品一致性提升30%，合成优品率提升30%，总体产能提升15%。

　　三门峡神通碳素有限公司（以下简称神通碳素公司），是一个有着近70年发展历程的“老化工”。公司生产电解铝用预焙阳极，能耗高、效率低、利润小。

　　“公司一度因为环保不达标，每年有4个多月处于停产状态，几乎要干不下去了，急得我整夜睡不着觉。”神通碳素公司总经理张卫国说，2021年，抱着试试看的心态，神通碳素开始“触网”。中国电信三门峡分公司为其量身定制智能制造解决方案，改造升级老旧生产设备，搭建起“5G+”智慧工厂，环保、消防、巡检、能耗全部纳入智慧管理平台。

　　700余套“5G+”工业监测设备，让员工清晰了解巡检进度、生产现场安全状况以及污染物排放等情况，实现了安全生产与环境监察“齐步走”，大大节省了人力、能耗成本。

　　张卫国算了一笔账：原来天然气用量全靠人工把控，每生产1吨预焙阳极，大约消耗80立方米；5G智慧能耗系统的应用，使用量下降到60立方米/吨，仅此一项，每月可节约成本56万元，节约人工成本5万元。

　　尝到了“甜头”，2022年，神通碳素对全厂300kW以上电机进行节能升级，采用5G智慧控制，实现数据实时传送和节能管理，节电率达25%以上。如今，神通碳素已成为化工行业5G应用的“明星”企业，加入了“河南5G讲堂”，带动了更多企业转型升级。

　　像中信重工、黄河旋风、神通碳素这样因为5G而变的企业还有很多。安阳钢铁通过5G工业互联网平台实现对能源的管控年直接经济效益大于1500万元；中原黄金5G+行车智能配矿项目减少人力80%以上；三全食品5G视觉不良品检测质检效率提升50%。

　　经过四年来的持续探索，河南5G应用取得了突破性成就，在工业互联网、智慧城市、医疗等领域的应用取得显著进展。截至今年11月底，全省信息通信业累计复制推广5G应用项目达到2656个，5G应用投资63.8亿元，带动经济效益提升523亿元以上。

　　作为行业主管部门，河南省通信管理局连续四年举办5G应用征集大赛，打造标杆项目。全省累计共有5719个项目参赛，66个项目在全国总决赛中获奖。其中，《焦煤集团千业水泥5G 绿色无人矿山》《平煤神马集团5G携手能源企业共同踏上安全高效之旅》《郑州格力5G+智慧产业园与安全应用项目》《河南学院5G+VR省域互联训练系统》《洛宁县马店镇关庙村 “5G+智慧果园”建设项目》《5G网联无人机再升级全面构建数字城市智慧低空新样板》等项目荣获全国总决赛一等奖，打造了能源、、农业、等领域全国标杆。

　　2023河南省互联网大会将首次举办“5G+工业互联网建设应用成果演示”，全景展现河南各行业5G应用成果，为观众提供可视化、场景化的互动体验。